污泥脫水(shuǐ)機是污水(shuǐ)處理(lǐ)廠(chǎng)以及污水(shuǐ)站污水(shuǐ)處理(lǐ)後的(de)必然産物(wù)，未經過很好處理(lǐ)處置的(de)污泥進入環境後，将會(huì)直接給水(shuǐ)體和(hé)大(dà)氣帶來二次污染，對生态環境和(hé)人(rén)類的(de)活動也(yě)将構成了嚴重的(de)威脅。因此，污泥在處理(lǐ)上(shàng)是非常慎重的(de)，污泥在處理(lǐ)上(shàng)可(kě)分(fēn)爲污泥脫水(shuǐ)工(gōng)藝與污泥幹化工(gōng)藝兩種，以下主要介紹不同類型的(de)污泥脫水(shuǐ)機的(de)各自優勢。疊螺式污泥脫水(shuǐ)機
污水(shuǐ)處理(lǐ)廠(chǎng)的(de)污泥大(dà)緻有(yǒu)：物(wù)化污泥、生化污泥、物(wù)化生化混合污泥等三種。

各種污泥對脫水(shuǐ)機的(de)适應有(yǒu)一定的(de)不同，目前國内污泥脫水(shuǐ)機的(de)常用(yòng)機型有(yǒu)：離(lí)心式、濾帶式、螺旋環牒式及闆框式。沉澱污泥的(de)脫水(shuǐ)，絮凝劑的(de)選用(yòng)及配比操作很關鍵，絮凝效果好，污泥的(de)脫水(shuǐ)相(xiàng)對的(de)順利。以下簡單介紹三種機型的(de)實際使用(yòng)情況，供甄選：
離(lí)心式：三種污泥均能(néng)适應，但(dàn)耗能(néng)高(gāo)、高(gāo)轉速導緻噪音(yīn)大(dà)。濾帶式：适應物(wù)化污泥，且濾餅含水(shuǐ)率低，對混合污泥和(hé)生化污泥的(de)适應性差，回流污泥多，反沖洗用(yòng)水(shuǐ)量大(dà)、能(néng)耗高(gāo)，維修複雜。螺旋環牒式：以日式樣機爲代表的(de)第一代脫水(shuǐ)機國内已推廣應用(yòng)了3-4年，缺點是産量偏低。

全新分(fēn)離(lí)技術(shù)：采用(yòng)螺旋壓力與動靜環的(de)有(yǒu)機結合，形成了濃縮、脫水(shuǐ)一體化的(de)全新分(fēn)離(lí)技術(shù)，爲我國環保污水(shuǐ)處理(lǐ)領域增添了一種先進的(de)脫水(shuǐ)模式選擇。節能(néng)、節水(shuǐ)：由于動靜環連續錯動能(néng)達到(dào)筒體内自潔的(de)作用(yòng)實現了過濾間隙不易堵塞的(de)目的(de)，取代了老一代濾布、帶式濾闆的(de)高(gāo)壓沖洗，大(dà)大(dà)節約了工(gōng)業(yè)用(yòng)水(shuǐ)（單機節水(shuǐ)13000噸/年）。主螺旋軸低速運轉（3-5轉/分(fēn)）低速減少(shǎo)了設備的(de)機械磨損，延長了設備的(de)使用(yòng)年限。主機電耗≦1.1kw/hr，單機節電達50000度/年。處理(lǐ)量翻番：第二代脫水(shuǐ)機處理(lǐ)量較第一代脫水(shuǐ)機翻了兩倍。一台303機組能(néng)解決1萬噸污水(shuǐ)産生的(de)污泥量（120-150噸）并可(kě)配套設計(jì)污泥深度脫水(shuǐ)至50-40%的(de)工(gōng)藝，單套工(gōng)藝即可(kě)解決1-3萬噸的(de)污水(shuǐ)處理(lǐ)量。國内首創：調壓闆采用(yòng)彈性自動調節，自然地(dì)平衡了脫水(shuǐ)段的(de)污泥内漲壓力，更有(yǒu)效地(dì)保證了動靜環牒片的(de)使用(yòng)壽命。綠(lǜ)色環保：整機密封運行(xíng)，又(yòu)能(néng)直接觀察，外殼拆裝方便，無污水(shuǐ)外洩，無二次污染，噪聲≦45分(fēn)貝，使污泥機房環境優美(měi)，文(wén)明(míng)生産。環牒式污泥脫水(shuǐ)機内無濾布濾孔等堵塞原件(jiàn)：運行(xíng)安全簡單，根據客戶的(de)運行(xíng)時間段情況。結合自動控制(zhì)系統，可(kě)進行(xíng)程序設定，實現自動無人(rén)值守（應具備相(xiàng)當的(de)污泥量）。